Инновационный импульсный процесс сварки в MIG/MAG аппаратах MGT Galaxy

Благодаря своим преимуществам импульсные процессы в сварке получили популярность и широкое распространение с момента своего появления на рынке. Они позволяют существенно повысить качество сварки углеродистой, нержавеющей сталей и алюминиевых сплавов, а также снизить время на финишную обработку шва, за счет   существенного уменьшения разбрызгивания металла при сварке. Особенно, актуальным на сегодняшний день является применение импульсных процессов в роботизированной и автоматизированной сварке. Однако несмотря на свои преимущества импульсная сварка имеет и ряд недостатков, которые не позволяют ей полностью заменить собой сварку в линейном режиме, особенно при ручной сварке полуавтоматом:

1. Меньшая производительность. По сравнению со сваркой в линейном режиме импульсный процесс имеет сниженную до 30% скорость сварки, что обусловлено дискретным переносом метала в сварочную ванну. По этой причине многие сварщики, чья зарплата привязана, к количеству выпускаемых изделий не хотят использовать импульсный режим сварки.

2. Расходные части сварочной горелки (сопло, наконечник, газовый диффузор) испытывают повышенный нагрев. За счет импульсного характера изменения сварочного тока его пиковые амплитуды значительно превосходят значения тока при сварке в линейном режиме. Это ведет к снижению ресурса и быстрому изнашиванию расходных частей сварочной горелки, что в свою очередь увеличивает расходы предприятия на закупку ЗИП.

3. Импульсный процесс требователен к соотношению компонентов защитной газовой смеси. Даже при незначительном отклонении в соотношении инертных и активных компонентов защитного газа от номинального, импульсный процесс становится сложно настраиваемым, что требует высокой квалификации и опыта сварщика.

4. Высокая длина дуги, возможность появления подрезов и пор, а также повышенный уровень ультрафиолетового излучения.

Чтобы нивелировать указанные выше недостатки в MIG/MAG аппаратах серии Galaxy добавлен специальный гибридный импульсный режим сварки – QPT (от англ. Quick Pulse Tecnology - ускоренная технология импульсной сварки), который разработан специально для применения в ручной сварке на полуавтомате.  Режим QPT сочетает в одном цикле сварку модифицированным одиночным импульсом и сварку на короткой дуге. По сравнению с традиционной импульсной сваркой данный режим обладает следующими преимуществами:

1. Производительность сварки выше до 20% по сравнению с традиционной сваркой одиночным импульсом.

2. Расширен диапазон соотношений инертных и активных компонентов защитной газовой смеси, при котором процесс сварки остается управляемым, а качество формирования шва высоким.

3. Снижен риск образования таких дефектов сварного шва, как подрез и пористость, улучшен процесс перехода электродного металла в сварочную ванну.

4. Доступен синергетический и ручной режимы управления напряжением, что повышает гибкость настройки режима и удобство для сварщиков.

5. Снижено термическое влияние на расходные части сварочной горелки, что продлевает их ресурс эксплуатации.

6. Уменьшен уровень ультрафиолетового излучения, что улучшает условия труда сварщика.

Увеличена концентрация дуги и степень электродного давления на основной материал, что позволяет получать стабильный провар на деталях средней и большой толщины.